HK-14 Dvojno 6-polno motorno končno stikalo za naprej in nazaj

HK-14 izkazuje močno konkurenčnost v tehničnih specifikacijah in je še posebej primeren za visokofrekvenčne, visoko natančne krmilne zahteve. Kontakti so narejeni iz visoko prevodnih zlitin z začetnim kontaktnim uporom ≤30 mΩ, ki lahko stabilno prenašajo tok od 5 A do 25 A in so združljivi z več napetostnimi scenariji, vključno z AC 125 V/250 V in DC 12 V/24 V, kar ustreza različnim potrebam po energiji od malih gospodinjskih aparatov do industrijske opreme.

Kar zadeva zmogljivost proženja, izdelek uporablja zaskočni mehanizem z delovnim hodom le 0,5–1,6 mm in delovno silo, ki je nadzorovana med 0,25–4N. Ponuja hiter odziv na proženje in jasne povratne informacije, s čimer se učinkovito izogne ​​težavam z "lažnim proženjem" in "zakasnitvijo sprožitve". Življenjska doba močno presega industrijske norme: mehanska življenjska doba presega 1 milijon ciklov, električna življenjska doba pa dosega več kot 50.000 ciklov, kar omogoča dolgoročno stabilno delovanje v visokofrekvenčnih scenarijih uporabe, kot so mikrovalovne pečice in avtomobilska elektronika.

Okoljska prilagodljivost je prav tako impresivna. Izdelek lahko deluje v širokem temperaturnem območju od -25 ℃ do 125 ℃, opravi triosni preskus vibracij pri 10-55 Hz z amplitudo 1,5 mm, vzdržuje izolacijsko upornost ≥100 MΩ (500 VDC) in vzdrži napetost 1000 V AC med sponkami, kar zagotavlja stabilno delovanje tudi v vibracijskih okoljih industrijskih delavnic ali visoke temperature v motornem prostoru avtomobila.

Zanašajoč se na sistem nadzora kakovosti celotnega procesa Leqing Tongda, je HK-14 podvržen številnim strogim testom od surovin do končnih izdelkov:

Testiranje surovin: spektralna analiza kontaktnega materiala, preskusi elastičnosti in utrujenosti vzmetnih delov ter preskusi odpornosti proti staranju ohišja, da zagotovimo, da osnovne komponente izpolnjujejo avtomobilske standarde;

Testiranje proizvodnje: Popolnoma avtomatizirane precizne montažne linije, opremljene s sistemi za vizualni nadzor, ki nadzorujejo ključne dimenzijske napake znotraj ±0,01 mm, da se zagotovi dosledna natančnost sprožitve;

Preizkušanje končnega izdelka: 100-odstotna uspešnost za 10 preskusov, vključno s cikliranjem pri visokih in nizkih temperaturah (od –40 ℃ do 120 ℃), 48-urno korozijo s solnim pršenjem, milijone ciklov stiskanja, preskuse vibracij in udarcev.